KG5A 5-ти осевые портальные центры с подвижным порталом (KESSLER)

  

      Модель    
Размер стола
Перемещения
Дистанция от стола до шпинделя вертикально (горизонтально)
Скорость шпинделя
Дистанция
между
колоннами
Нагрузка
на стол
KG5A-2025 2500x2000 2000x2500x1000 200 - 1200
(480 - 1480)
15000/24000 3200 15000
KG5A-3025 2500x3000 3000x2500x1000 200 - 1200
(480 - 1480)
15000/24000 3200 18750
KG5A-4025 2500x4000 4000x2500x1000 200 - 1200
(480 - 1480)
15000/24000 3200 25000
KG5A-5025 2500x5000 5000x2500x1000 200 - 1200
(480 - 1480)
15000/24000 3200 31250
KG5A-6025 2500x6000 6000x2500x1000 200 - 1200
(480 - 1480)
15000/24000 3200 37500
KG5A-3030 3000x3000 3000x3000x1000 200 - 1200
(480 - 1480)
15000/24000 3700 22500
KG5A-4030 3000x4000 4000x3000x1000 200 - 1200
(480 - 1480)
15000/24000 3700 30000
KG5A-5030 3000x5000 5000x3000x1000 200 - 1200
(480 - 1480)
15000/24000 3700 37500
KG5A-6030 3000x6000 6000x3000x1000 200 - 1200
(480 - 1480)
15000/24000 3700 45000
KG5A-4035 4000x3500 4000x3500x1000 200 - 1200
(480 - 1480)
15000/24000 4200 35000
KG5A-5035 5000x3500 5000x3500x1000 200 - 1200
(480 - 1480)
15000/24000 4200 43750
KG5A-6035 6000x3500 6000x3500x1000 200 - 1200
(480 - 1480)
15000/24000 4200 52500

Описание станка:

Станок представляет собой портальный обрабатывающий центр фрезерной группы с неподвижным столом и подвижным порталом. Его конструкция имеет высокую жесткость и выброустойчивость. Она состоит из литых корпусных деталей. Материал отливок – высокопрочный чугун, прошедший после литья высококачественную термическую обработку с целью снятия внутренних напряжений и получения равновесной стабильной микроструктуры. Комплектующие станка, производятся в Японии, Германии и на Тайване. Они имеют высокое качество и долговечны в работе. Станок комплектуется 2-х осевыми фрезерными головками KESSLER (Германия) различных типоразмеров и характеристик, что позволяет производить полноценную 5-и осевую обработку деталей сложной конфигурации (штампы, пресс-формы, корпусные детали).

Наличие подвижного портала обеспечивает высокие скорости фрезерования крупногабаритных заготовок большой массы. Независимо от типоразмера стола, рабочие подачи станков этой серии составляю 20 м/мин, что превышает соответствующий показатель станков серии RV 5 A с подвижным столом на 20-60%. Особенно это становится заметно на станках с большой длиной и грузоподъемностью стола.

Кроме этого, станки этой серии имеют высокое ускорение подачи при старте с места, достигающее 2 м/с2.

Благодаря тому, что стол станка неподвижен, экономится значительное пространство в цеху, что позволяет произвести установку большего числа единиц крупногабаритного оборудования. При равных размерах рабочих столов, длина станка серии KG 5 A на 80% меньше длины аналогичного станка с подвижным столом.

 

Стандартная комплектация станка:

- Система ЧПУ Siemens Sinumerik 840 DSl (Heidenhain iTNC 530 – опция )

- 2-х осевая фрезерная головка KESSLER

- дополнительный ленточный стружечный конвейер

- боковое ограждение станка кабинетного типа

- система охлаждения

- вентиляция электрического шкафа

- автоматическая система смазки

- система продувки шпинделя сжатым воздухом

- система охлаждения ШВП

- пистолет СОЖ

- маслоотделитель СОЖ

- двойной винтовой стружечный конвейер

- дополнительный ленточный стружечный конвейер

- телескопическая защита направляющих

- охладитель масла шпинделя

- боковое ограждение станка кабинетного типа

- телескопическая защита направляющих

- автоматическое выключение питания

- выравнивающие болты и прокладки

- освещение рабочей зоны

- аварийная сигнализация

- порт RS 232

- руководство по эксплуатации станка на русском языке

- руководство по эксплуатации системы ЧПУ Siemens на русском языке

- трансформатор 200 KVA

Рекомендуемая комплектация станка:

Наименование
5-и осевой портальный обрабатывающий центр KAFO модели KGA-2025 в комплекте с 2-х осевой фрезерной головкой KESSLER и системой ЧПУ Siemens 840 DSL, цветной TFT LCD монитор 10.4' с функцией Siemens Control System with 5 axis Simuitaneous Function одновременной 5-и осевой обработки
Датчики линейных перемещений Heidenhain по всем осям
Система измерения инструмента Renishaw NC -4
Система измерения детали Renishaw R MP-60
Полное кабинетное ограждение рабочей зоны

  

Примечание: возможна упрощенная комплектация станка в конфигурации 3 + 2 управляемых оси.

 

  

Типы применяемых 2-х осевых автоматических фрезерных головок KESSLER :

 

 

  

2-х осевая фрезерная головка KESSLER

SMALL -2AK- G 3 :

 
- Конус шпинделя HSK-A 63 HSK-A 63 HSK-A 63 HSK-A 63 HSK- A 100
- Максимальная частота вращения, об/мин. 24000 20000 18000 15000 1 2 000
- Максимальный крутящий момент, Нм 73 75 111 111 144
- Мощность мотор-шпинделя, кВт 46 75 56 56 30
- Тип смазки Воздушно-масляный
- Диапазон наклона оси шпинделя по оси А, градусы ± 105
- Диапазон вращения головки по оси С, градусы ± 200
- Момент вращения  по оси А, Нм 1150
- Момент вращения  по оси С, Нм 1100
- Момент торможения  по оси А, Нм 2160
- Момент торможения  по оси С, Нм 3025
- Максимальная скорость вращения по осям А / С, об/мин 100
- Точность позиционирования по оси А, сек. ± 5"
- Точность позиционирования по оси С, сек. ± 3"
- Повторяемость размеров по оси А, сек. ± 3"
- Повторяемость размеров по оси С, сек. ± 2"

 

 

2-х осевая фрезерная головка KESSLER MEDIUM -2 AK- G 3 :  
- Конус шпинделя HSK-A 63 HSK-A 100
- Максимальная частота вращения, об/мин. 18000 1 2 000
- Максимальный крутящий момент, Нм 195 350
- Мощность мотор-шпинделя, кВт 74 54
- Тип смазки Воздушно-масляный
- Диапазон наклона оси шпинделя по оси А, градусы ± 200
- Диапазон вращения головки по оси С, градусы ± 105
- Момент вращения  по оси А, Нм 2720
- Момент вращения  по оси С, Нм 3200
- Момент торможения  по оси А, Нм 73 00
- Момент торможения  по оси С, Нм 9900
- Максимальная скорость вращения по осям А / С, об/мин 100
- Точность позиционирования по оси А, сек. ± 3"
- Точность позиционирования по оси С, сек. ± 5"
- Повторяемость размеров по оси А, сек. ± 2"
- Повторяемость размеров по оси С, сек. ± 3"

 

 

 

Контакты

129226, г. Москва, ул. Кольская 2 к. 6
Тел./факс: (499) 750-21-76

Тех. поддержка



Яндекс.Метрика