Транспортер необходим для удаления побочных отходов механической обработки со станков.

Такой транспортер удаляет стружку и прочие мелкие отходы стали, чугуна, латуни, алюминия, и других материалов, что обеспечивает непрерывность технологического процесса. Оборудование особенно востребовано в автоматизированном производстве

 

 

 

1. Электродвигатель. Редуктор (или: электродвигатель с редуктором)
2. Ограничитель крутящего момента
3. Дверца для извлечения стружки
4. Цепной привод
5. Крышка
6. Транспортер
7. Приспособление для сбора стружки
8. Колесо
9. Колесная опора
10. Электрошкаф (дополнительная опция)

 

Если транспортер оснащен электрошкафом, то для переключения в положение "Движение вперед" можно использовать разъем "Самоудерживание", но для переключения в положение "Обратный ход" должен использоваться разъем "Толчковое перемещение".

Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить ошибки или путаницы (недосмотр зачастую приводит к тому, что стружка попадает под транспортер и вызывает его заклинивание)

Если станок оснащен выключателем питания шкафа управления транспортером, в целях безопасности необходимо добавить выключатель аварийной остановки и кнопку автоматического/ручного режима.

Перед запуском станка необходимо убедиться в отсутствии посторонних предметов на транспортерной ленте. В противном случае возможно заклинивание механизма.

Транспортер следует запускать вместе со станком, чтобы он мог перемещать стружку в штатном режиме. Не следует также забывать выключать транспортер.

Следует произвести пробный запуск транспортера, убедиться в его нормальном функционировании.

После проверки работоспособности переключите ….. в положение “Движение вперед” для начала транспортировки стружки.

Для бесперебойной работы станка необходима безостановочная работа транспортера во время обработки детали.

В процессе работы станка следует контролировать транспортер, и отключать питание станка и транспортера при возникновении нештатной ситуации, например скоплению большого количества стружки и т. д.

По окончании работы необходимо дать транспортеру непрерывно поработать в течение 5 минут, чтобы вся стружка попала в поддон.

К эксплуатации транспортера допускаются лица прошедшие соответствующее обучение, ознакомленные с правилами техники безопасности.

Техническое обслуживание
a. Ежедневное ТО предполагает уборку мусора в зоне действия агрегата, протирку транспортера (транспортерной ленты?) влажной ветошью. При этом необходимо избегать попадания воды в электродвигатель и не допускать образования избыточной влажности во избежание коррозии.
b. Еженедельно запускать транспортер для работы в обратном направлении на 10 минут, с целью удаления стружки из нижней части транспортера. f. При выполнении фрезерования без СОЖ смазывать движущиеся части
Техническое обслуживание производится квалифицированным (дипломированным, сертифицированным, прошедшим инструктаж и т. д.) персоналом)